16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

    蝕刻刀模蝕刻刀模尺寸精度非常高，主要用于模切行業(yè)裁切產(chǎn)品標(biāo)簽等，用于液晶顯示器上的模組，觸摸屏的裁切。這時(shí)候你就會(huì)問了蝕刻刀模是怎么做出來(lái)的，他的流程是怎么樣的呀，別急看看下文。

蝕刻刀模標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

    腐蝕：腐蝕部門接到菲林與工單，確認(rèn)板厚,刀高材料種類之后，即進(jìn)行貼菲林曬版和曝光。最后經(jīng)過(guò)藥水處理之后顯出模具雛形，如曝光工作未做好，需對(duì)圖形進(jìn)行修補(bǔ)之后才可進(jìn)入腐蝕機(jī)內(nèi)進(jìn)行腐蝕。達(dá)到要求之后即可取出，洗去藥水積炭之后，即可送入下一部門腐蝕部是對(duì)模具的一個(gè)粗加工部門。 

   CNC雕刻：雕刻部門接到粗加工之后的刀模，目檢確認(rèn)之后即放入機(jī)臺(tái)進(jìn)行加工。由于模具大小及.難易程度刀線長(zhǎng)短的不同，進(jìn)行制作時(shí)間有所差距一般刀模1--4小時(shí)，特殊的需8小時(shí)甚至24小時(shí)以上才可完成CNC加工。完成之后班長(zhǎng)進(jìn)行檢驗(yàn),初步確定沒有問題，才可送入QC。

   QC：QC負(fù)責(zé)檢驗(yàn)刀模尺寸，刀模刀鋒等等，并負(fù)責(zé)制作檢驗(yàn)報(bào)告，之后送入熱處理根據(jù)客戶沖切材料不同分為兩種處理方式，材料不含不干膠的進(jìn)行一般熱處理即可，不干膠材料除了進(jìn)行熱處理增加硬度之外，還要進(jìn)行鍍鐵氟龍的處理，鐵氟龍可使沖切的產(chǎn)品不粘刀模，但是由于工藝特殊,鍍鐵氟龍不會(huì)影響刀模的鋒利度。由主管在檢驗(yàn)報(bào)告上蓋章之后刀模即可進(jìn)行包裝出貨。

   鏡面OR鍍層處理：本處理可去除刀模刀鋒側(cè)邊微小紋路，達(dá)到鏡面效果，可有效解決產(chǎn)品沖切抽刀時(shí)帶出毛刺粉塵的問題，使產(chǎn)品邊緣平整光滑。適用于沖切的要求較高的產(chǎn)品。一般刀模多采取鍍層處理防止生銹。